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直线皮带输送机易损部件在煤矿行业的应用

发布时间:2014-03-27 10:10:15        来源:http://www.wwwme1111.com        作者:昱音机械

直线皮带输送机是煤矿行业主要的输送设备,具有输送量大、效率高、维修简单等优点,和常见的带式输送机等输送设备相比,直线皮带输送机故障率更低、并且对周围生产环境的适应性更好,因此深受用户喜爱。但在实际使用过程中,直线皮带输送机有些部件由于生产环境的限制,容易出现故障,所以有必要根据实际生产使用情况进行一些改造才能更好的使用,降低部件故障率。

    在实际生产过程中,维护人员发现皮带减速器与滚筒之间采用的是弹性柱销联轴器连接,这种接连方式运行时不平稳且润滑难度加大,极易造成柱销损坏,更换弹性柱销时,必须拆除减速器。经过该矿检修人员长期的实践与研究,决定将柱销连接改为蛇形簧连接。改造后的蛇形簧连接运行平稳,无噪,便于润滑,维护方便,装拆简单,工艺性好,成本低。更换蛇形簧联轴器时,只需拆除蛇形簧就能更换,不用拆除移动减速器,降低了检修人员的劳动强度。

皮带输送机

    另外一个容易出现故障的地方是阻链器装置。煤矿行业使用的直线皮带输送机多采用集控控制,检修闭锁时只能在电气远控停止按钮上进行闭锁操作,没有机械闭锁,存在安全隐患。该矿检修人员根据输送机的工作原理,制作加工了直线皮带输送机阻链器装置,以提高安全保障。阻链器采用高强度链环为主体,一端焊接在直线皮带输送机机身上,另一端配置马蹄环。在输送机停止运转后,将马蹄环与刮板链相连接,一旦直线皮带输送机出现操作错误,能起到拽住刮板,形成电机跳闸或液力耦合器热爆,以保护检修人员安全。

    最后是直线皮带输送机的头轮和尾轮磨损严重,因此更换周期比较短,返厂维修周期长且成本高影响正常生产。为此采用20毫米厚钢板焊接制成了链轮拉拔器,制作中充分考虑了直线皮带输送机头尾轮轴径的大小,前端安装活动钢板,根据轴径大小使用不同尺寸钢板,后端安装一台液压缸,并设有支撑小车和防护装置。操作时仅需将头尾轮安装在前端,固定找平后,使用液压缸即可将牙轮及轴承与轴进行分离。操作起来安全、方便、快捷,通过现场实践,该装置对其他设备的拉拔操作同样适用。使用专业拉拔装置后,直线皮带输送机头尾轮无需返厂维修,节约维修成本,而且头尾轮维修时间仅需4-5小时,有效保证了正常生产。

    通过对这些易损件的改造经过一段时间实验以后,直线皮带输送机的故障率已经大大降低,相对于带式输送机来说,减少了维护人员的检修工作量,降低了企业故障停机的时间,为企业降低了生产成本。http://www.wwwme1111.com/直线皮带输送机技术整理发布。



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